Výběr razítka pro razítko pro spojky
August 29, 2024
Při výběru razítka pro zpracování součástí soupravy pro zpracování spojky patří hlavní aspekty výběr typu tisku a stanovení specifikací tisku; výběr typu zařízení; Existuje mnoho typů lisovacích zařízení a jejich rigidita, přesnost a použití se liší. Měly by být správně vybrány podle povahy procesu razítka, výrobní dávky, velikosti plísní a přesnosti dílu.
1. Pro výrobu malých a středně velkých dílů pro přenosové spojky, ohybových částí nebo hluboce kreslených částí by měly být použity hlavně otevřené mechanické lisy. Přestože je rigidita otevřených lisů špatná, deformace lůžka pod působením lisovacího tlaku může zničit rozložení mezery pro děrování a snížit životnost matrice nebo kvality povrchu děrovacích částí, stala se hlavním forma malého a středně velkého razítka v současné době, protože poskytuje extrémně pohodlné provozní podmínky a snadnou instalaci mechanizovaných pomocných zařízení;
2. Pro výrobu velkých a středních děrovacích dílů se většinou používají mechanické lisy s uzavřeným typem, včetně obecných lisů pro obecné účely, jakož i profesionálních lisů a přesných lisů s malými stoly a vysokou rigiditou. Při výrobě rozsáhlých hluboce kreslených součástí soupravy spojky by se měly používat co nejvíce s hlubokými potahovacími lisy, protože použité formy mají jednoduché struktury a snadno se přizpůsobují;
3. Při výrobě malých šarží, zejména při výrobě velkých dílů pro razítko sestavy spojky s tlustými deskami, se většinou používají hydraulické lisy. Hydraulické lisy nemají pevný zdvih, nebudou přetíženy kvůli změnám v tloušťce listu a mají zjevné výhody oproti mechanickým lisům, když je vyžadováno zpracování velké síly. Hydraulické lisy jsou však pomalé, mají nízkou produktivitu a dimenzionální přesnost částí není někdy kvůli vlivu provozních faktorů někdy příliš stabilní.
4. Třecí lisy mají vlastnosti jednoduché struktury, nízkých nákladů a nejsou náchylné k přetížení poškození, takže se často používají při výrobě malých šarží k dokončení razítka, jako je ohýbání a formování. Třecí lisy však mají méně tahů za jednotku času, nízkou produktivitu a nejsou příliš pohodlné. Při rozsáhlé výrobě nebo hromadné výrobě by se měly být co nejvíce používány vysokorychlostní lisy nebo automatické lisy s více stanicemi.