Při výrobě dílů pro lisování spojky se používá velké množství procesů studeného lisování, což je vhodné pro potřeby víceúrovňového a rozsáhlé produkce odvětví přenosových spojkových dílů. Ve střední a těžké přenosové spojce.
Většina krycích dílů, jako jsou panely těla, a některé nosné a podpůrné díly, jako jsou rámy, vozíky a další díly pro spojky, jsou součásti převodové spojky. Ocel používaný pro studené razítko je hlavně ocelové desky a ocelové proužky, což představuje 72,6% spotřeby oceli celého vozidla.
Vztah mezi materiály studeného lisování a výrobou dílů pro razítko spojky je velmi blízký. Kvalita materiálu určuje nejen výkon produktu, ale také přímo ovlivňuje návrh procesu procesu razítka spojky, což ovlivňuje kvalitu, náklady, životnost a produkční organizaci produktu. Proto je rozumný výběr materiálů důležitým a složitým úkolem.
V procesu nákupu kusů na razítko soupravy spojky je první věcí, které je třeba věnovat pozornost kvalitě produktu. Musíte zjistit, jaké vzorky produktu výrobce poskytuje, zjistit, jak je specifický výrobní proces výrobce, jak hladký je povrch a jak ovládat specifikace. To jsou všechny klíčové body. Při výrobě takových průmyslových produktů jsou požadavky na kvalitu produktu vysoké a při nákupu je třeba věnovat více pozornosti kvalitě. Při objednávání produktů musíte zadat datum dodání a přesný čas.
Části pro razítko spojky jsou ve skutečnosti hardwarové díly tenkých desek, které lze zpracovat lisováním, ohýbáním nebo protahováním. Obecná definice je ve skutečnosti součástí konstantní tloušťky během zpracování, odpovídající odlitkům, výkojů a obrobeným dílům atd. Také kovové části plechu.
Tento proces je komplexní proces zpracování nachlazení, který zahrnuje mnoho druhů výrobních metod, včetně střihu, děrování, skládání, svařování, sestřihu atd. Hlavním znakem je, že tloušťka stejné části je konzistentní. Existuje mnoho výrobců, kteří mohou vyrábět díly pro razítko sady spojky, ale při nákupu musíte věnovat více pozornosti.