Důvody odchylky clony ve zpracování solenoidního ventilu

September 12, 2024

Když používáme terminální formy ke zpracování solenoidového ventilu, abychom se vyhnuli poškození obrobků solenoidových ventilů nebo jejich normální použití, musíme také věnovat pozornost těm následujícím záležitostem. Rozšíření mezi každým vnitřním olověným kolíkem musí být správné a jednotné. Proces lisování sníží tento rozestup, takže hloubka razítka musí být ovládána a musí být potlačena boční rekurvatura olověného kolíku.

Přední část vnitřního olověného kolíku olověného rámu vyžaduje vysokou rovinnost a plochá plocha je nejméně 0,1 mm (větší než trojnásobek průměru zlatého drátu), takže musí být použit proces razítka. Požadavek na vysokou rovinnost rámce olova je prospěšný pro včasnou stabilitu a hladkost následné inženýrské dopravy. Odpovídající strategií je potlačit rekurvatura do malé míry a směr rekurvátu při děrování olověného kolíku. Kromě toho by měl být materiál olověného rámu před zpracováním solenoidového ventilu podroben inženýrství reliéfního napětí.

Deformace vnitřního olověného kolíku olověného rámu, jako je kroucení nebo offset, musí být minimální, což je prospěšné pro provoz následného inženýrství. Řešením je věnovat pozornost silnému návrhu tlaku lisovací desky ve formě, nastavit příslušnou mezeru v oblasti plísní a pracovní komponenty (punč a matka), udržet nůž v nejlepším stavu a vodicí zařízení má vysoký tuhost.

Přesnost polohy vnitřního vodicího kolíku musí být udržována správně, aby se usnadnila adhezi následujícího procesu. Odpovídající strategií je nejprve udeřit vnitřní vodicí kolík a poté vnější vodicí kolík. Sekvence zpracování solenoidního ventilu by měla být správně navržena a nastavovací stanice by měla být navržena během zpracování solenoidního ventilu, aby se potlačila odchylku vodicího kolíku vodicího rámu během zpracování solenoidového ventilu.

Solenoidní ventil může produkovat obrobky se vyztuženými žebrami, žebrami, zvlněními nebo přírubou, která je obtížné vyrobit jinými metodami ke zlepšení jejich rigidity. Kvůli použití forem může přesnost obrobku dosáhnout úrovně mikronu a přesnost opakování je vysoká a specifikace jsou konzistentní. Solenoidní ventil může produkovat otvory, šéfy atd. Při denní produkci solenoidového ventilu budou existovat situace, kdy je velikost děrování příliš velká nebo příliš malá (může překročit požadavky na specifikace) a velikost se velmi liší od punče. Kromě zvažování velikosti návrhu, přesnosti zpracování a zaplatňovací vůle konvexní a konkávních zemíů je třeba zvážit také výše uvedené aspekty.

Předchozí

další

Kontaktujte nás

Author:

Ms. Sindy Chen

E-mail:

sindychen@yxrmcn.com

Phone/WhatsApp:

13076868926

Populární produkty

Firemní novinky